在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)渣保護(hù)性能的優(yōu)劣與結(jié)渣操作有著密切的關(guān)系。國(guó)內(nèi)外鋼廠連鑄生產(chǎn)實(shí)踐證明，即使所選結(jié)晶器保護(hù)渣正確，如果不正確使用，也會(huì)出現(xiàn)鑄坯質(zhì)量問(wèn)題。向鑄模內(nèi)添加結(jié)晶器保護(hù)渣時(shí)，結(jié)晶器保護(hù)渣必須均勻分布在鑄模內(nèi)的鋼水面上。澆筑中發(fā)生鋼水澆面波動(dòng)、偏流、停止鑄造及其他故障時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。下面一起了解下連鑄保護(hù)渣的投入操作。
加入爐渣的操作步驟：
1、加渣工具的準(zhǔn)備，加渣工具如下。
①、拉渣棒：拉渣棒主要作用于去除鑄模內(nèi)的大渣圈，粘接時(shí)還具有探索殼確認(rèn)殼的運(yùn)行的作用，可以使用金屬質(zhì)的氧燒管和木條。 關(guān)于渦流系統(tǒng)的液位監(jiān)控系統(tǒng)，需要木質(zhì)打撈爐渣棒，關(guān)于其他系統(tǒng)的液位監(jiān)控系統(tǒng)，可以使用氧氣燃燒管，很實(shí)用。
②、爐渣匙：用于裝入更換鑄模內(nèi)的爐渣、撈爐渣時(shí)取出的爐渣。
③、渣耙：向鑄模內(nèi)添加保護(hù)渣的工具。 對(duì)于渦流系統(tǒng)的液面水平監(jiān)視系統(tǒng)，為了不干擾信號(hào)，也使用木質(zhì)的推測(cè)耙子。
④、簸箕：用于更換鑄模內(nèi)的渣，放入撈渣時(shí)撈出的渣。
連鑄保護(hù)渣注意事項(xiàng)：
1、鑄模的液面發(fā)生異常變動(dòng)時(shí)，在液面穩(wěn)定之后添加結(jié)晶器保護(hù)渣；
2、請(qǐng)勿將模具粉末直接按壓在鑄模角部；
3、取出爐渣塊或爐渣圈時(shí)，要慢慢拾取，以免鋼水纏繞爐渣；
4、打開中包時(shí)，保護(hù)渣必須浸在鋼液面上，浸在噴嘴的分流口后再放入；
5、在澆注結(jié)晶器保護(hù)渣過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，消耗量過(guò)低時(shí)，必須進(jìn)行更換爐渣的操作；
6、認(rèn)真加入或薄薄地加入爐渣為好，保證熔融爐渣層上總是覆蓋著新的爐渣材料。
